——潞安化工集团以实战实绩重塑安全能力标尺

做好新时代安全工作，系统化培训是基础、实战化历练是关键。集团秉持培训筑基、实战赋能、学用并重、知行合一理念，持续优化安全培训系统管理办法，把安全课堂延伸生产一线，以实景演练检验培训实效，用安全实绩作为考核标尺，重塑安全能力标尺，锻造安全铁军队伍，护航高质量发展。

定制课堂 精准补齐短板

7月，集团开展“安全生产下基层”专项培训，并奔赴长治、忻州、晋中、临汾的28家煤矿，开展下沉式安全培训。能源事业部、技术管理部的副总经理、首席师、主管围绕安全生产法律法规、井下风险管控等方面定制教学内容，结合本地真实事故案例开展警示教育，绷紧全员安全之弦。

这次培训是集团破解以往培训存在的突出问题的积极尝试。针对传统安全培训内容同质化、学用脱节等突出问题，集团构建“集团统筹、学院支撑、基层落实、专人负责”的四级工作体系，推行“校内定点教学、企业上门送教、异地场地授课、线上云端教学”四位一体培训服务体系，推动安全法规、操作规程、风险辨识等知识入脑入心。

同时，化工生产单位因地制宜打造特色培训模式。天脊集团合成氨厂开展“班后一刻钟”学习、师徒结对教学，按照化工操作工、分析工、检修工分岗位开设专项培训，严格落实三级安全教育，从源头规范岗位安全操作习惯。正元氢能科技公司依托智能化安全管理平台打造线上培训课堂，员工利用班前、工间学习安全规程、事故警示案例，开展岗位安全经验交流，让碎片化学习常态长效。

实景拉练 现场打磨硬功

集团把生产现场、实训场地作为检验学习成果第一考场，分产业开展实景演练，打通理论学习与现场处置的转化通道。

伊田煤业公司开展辅助运输事故专项应急演练，模拟单轨吊轨道锚杆断裂事故、员工受伤等突发场景。参加演练的运输队员工王镇涛坦言：“演练复刻了井下真实突发状况，平时培训学到的辨识、处置技巧全都用上，真正起到查漏补缺的作用。”

天脊集团硝酸厂聚焦危化品中毒、装置火灾等风险，定期组织实操教学，全员系统学习心肺复苏急救操作，模拟厂区火情完整完成险情上报、初期控火、人员有序疏散全流程演练，每轮演练结束当场复盘短板，同步优化岗位应急处置卡。                                            

集团推行“赛马机制”，把安全管理人员放到风险集中、任务繁重、压力直接的一线岗位摔打磨炼，将重大隐患清零、风险分级管控、违章专项治理、应急能力提升、历史遗留问题化解等重点工作，作为培训成效的检验考场、实战能力的比武赛场，以实绩论英雄、以结果定奖惩、以攻坚看能力，真正实现培训提质、实战提能。

实绩标尺 激发学习自觉

“培训不是学完就结束，每月实操考核、日常巡检表现都会记录在册，干得好有奖励，跟不上就要重新复训，倒逼我们主动学安全、练技能。”漳村煤矿综采队检修工王旭东说道。集团建立“培训成效+实战实绩”双向考核激励机制，将安全培训实效、学用转化成效、岗位实操水平，与薪酬分配、评先选优结合起来，坚决杜绝培训走过场、实干不作为的现象，全面激发全员学安全、懂安全、会安全、守安全的内生动力。

漳村煤矿构建“实训模拟+现场实操+应急实战”的立体化检验体系，将培训成效、实战表现、岗位实绩与人员定岗、岗位调整、评优评先、薪酬待遇等深度绑定，建立科学公正的岗位考评体系，彻底打破论资排辈、平均主义。同时，建立员工安全培训档案和实绩台账，全程记录职工参训情况、考核成绩、实操表现、隐患处置、违章情况等核心数据，将考核结果作为岗位适配、职级调整的核心依据。

恒通化工公司通过实施隐患排查擂台大比武，落实隐患排查责任制，做到“我的区域我负责、我的安全我负责”。此前烯烃厂碳四裂解工段主操作禚海松及时处置燃料气管线冻堵险情，规避装置联锁停车事故，工段专门安排他分享处置经验。该职工表示：“平时坚持参加各类安全培训，关键时刻才能稳住工况，单位还给我们通报表扬，实实在在感受到学好安全技能的价值。”

基层看得见的正向激励，背后是集团清晰鲜明的导向。在集团安全生产工作会上，进一步明确：安全岗位推行能上能下、优进劣退的动态管理模式。以奖优汰劣的动态管理持续优化安全管控队伍结构，全面提升现场安全治理效能，在全集团营造主动学安全、规范守安全的浓厚氛围。

下一步，集团将持续完善安全培训、实景演练、实绩考核等整套工作机制，不断丰富线上线下培训载体，升级数字化培训平台，持续提升全员风险辨识、规范操作、应急处置能力，推动形成以培训强素养、以实战验能力、以实绩定岗位的鲜明导向，以常态化、标准化、实战化的安全培训筑牢生产安全屏障。

（文 郭强）

责任编辑：李世臣