张咏斌

余吾煤业公司面临着多重风险叠加、地质条件复杂的严峻挑战，安全生产的压力日趋加大。作为总工程师，我深知每项技术决策、每项规程措施，都直接关系企业职工生命安全。立足岗位、筑牢根基是我们必须扛起的政治责任和使命担当。

随着矿井采掘拓展和深部延伸，余吾煤业公司煤层瓦斯含量持续升高，矿压地应力逐渐增大，且全区带压开采，水文地质条件趋于复杂，单一灾害治理的难度不断加大，多因素耦合风险日趋明显。但越是困难，越要坚持“风险可控、事故可防”安全理念，狠抓安全工作“十个长效机制”，着力从根本上消除事故隐患、从基层现场解决实际问题，切实守住安全底线。

煤矿技术工作是防范重特大灾害、实现矿井本质安全、保障企业合规可持续发展的重要支撑，是安全治理的源头核心关键环节。经过多年的摸索和总结，我们形成了独具特色的“三点一原则”技术管理体系：以规程措施为焦点，在安全生产工作的起始阶段贯彻法制理念、兼顾能源利用、杜绝经验主义；以矿科队三级技术队伍和智能化规程措施审批平台建设为切入点，依托AI鲲鹏工作室AI智能体，构建“智能审核+高效审批”的审核体系；以作业前现场勘察、作业中措施核验和作业后规程溯源为重点，形成闭环管理。在编制设计、规程和措施时，我们秉持“不出事、多出煤、少出力”原则，多方案甄别对比，权衡利弊、优中选优，通过源头技术控制，保障矿井安全高效生产。

在重大灾害治理上，我们以“一张图、一份报表、一套标准”为切入点，系统开展地质、矿压和瓦斯协同治理技术探索，推行“一孔多用”“一巷多用”，逐月根据采掘作业计划部署分析潜在安全风险、研判可能发生灾害，专项会审，科队联动，信息共享。在瓦斯治理上，探索形成了“区域先行、卸压跟进、分类选用、机制保证”的技术路线。在矿压治理上，建立了“望—闻—问—切—疗—验”六步治理体系，通过立体监测、联动响应、综合治理，实现矿压风险的动态研判和系统管控。在水害治理上，通过L型井探清了TBM施工区域地质情况，开展了深部构造区域承压含水层地面治理，实现了施工场景的革新，积极探索邻空积水治理措施，形成“小孔探、迎头截、高低位放”的综合治理模式，有效应对采空区积水“空腔式、分层式”等异常分布。

科技是提升本质安全水平的关键支撑。我们积极探索新技术、新工艺、新装备的应用，以科技创新赋能安全生产。在井巷工程方面，积极探索地面“U”型井、沿空留巷、沿空留墙等新技术，针对煤巷、岩巷和采区巷道分别探索应用掘锚一体机、掘进机+锚杆钻车、盾构机等先进装备，试点应用远距离供电供液技术，通过液压锚杆钻车将支护效率提升18%，皮带自移机尾将拉架时长降低50%，大幅提升了掘进效率和作业安全性。在创新管理方面，构建了“1367”创新管理体系，建成了长治市矿压治理重点实验室、瓦斯治理技术创新中心，9人荣获中国煤炭行业技能大师称号，科技创新活力全面迸发，不断将科技创新成果转化为安全生产实效。

我们将继续深化“三点一原则”技术管理体系，推进重大灾害协同治理，加快科技兴安步伐，为余吾煤业公司高质量发展筑牢安全根基，为加快建设全国一流的综合能源和化工企业集团贡献力量。

（作者为余吾煤业公司总工程师）

责任编辑：李世臣