丰喜集团临猗分公司厂区内，塔罐林立，管廊纵横。一个人沿着管廊缓步仔细巡查，蓝色的工装后背湿了一大片。他伸手摸了摸被太阳晒得发烫的管子，又看了看仪表盘上的数字，在给这套装置做着检查。他叫张跃文，是该公司副经理。干化工二十多年了，这样的巡检，他已经习惯了。

在化工人的眼里，锅炉和气化炉，就是整个生产系统的“心脏”。“一次开停车，几十万的成本就没了。”张跃文心里清楚，对化工企业来说，“稳”字当头，既是安全的底线，也是效益的生命线。可要让这些大家伙长时间稳稳当当运转，哪有那么容易？他把办公室“搬”到了生产现场。从入炉配煤的成分比例，到每个工艺参数的细微浮动，他带着团队一点点抠，建立了一套覆盖全流程的工艺指标管控体系。

如果说“稳”是基本功，那“新”就是破局的关键。2024年底，一道难题摆在了张跃文面前：按照山西省应急管理厅的要求，企业必须在2025年3月31日前淘汰固定床1#装置造气车间的落后工艺。可那时正是冬季集中供热期，装置一停，民生供暖就会受影响。

一边是政策红线，一边是民生保供。两难之下，张跃文没犹豫，选择迎难而上。他第一时间组建技改攻坚小组，和技术中心、车间班组的同事反复讨论方案，一项项研判风险、落实防控措施。供热任务刚完成，2025年4月，系统进入停车碰口施工窗口期。那段时间，张跃文吃住都在现场，守着每一道工序，盯着每一个节点。最终，固定床1#装置造气车间“直冷改间冷”项目实现了一次性开车成功。这个横在政策与生产之间的“卡脖子”难题，被他硬是啃了下来。2025年3月，改造后的装置顺利投运。

在绿色低碳转型的路上，张跃文同样精打细算。他全力推动县政府的环保排放再生利用项目，把公司污水系统外排的废水经过深度处理后再回用到生产环节。

面对企业扭亏增效的硬任务，张跃文更是“一分一分抠、一度电一度电省”。去年，他牵头推进提产、降耗、管理三大类共7项降本措施。其中，他把280吨锅炉原有的“空压机供气+补加仪表空气”运行方式，调整为全部使用空分装置产出的仪表空气。停用一台250千瓦的空压机电机后，每月就能省下不少电费。

“扭亏增效没有捷径，就是一分一分抠、一度电一度电省。遇到困难不等不靠，把每一项措施落到实处，就一定能打赢这场攻坚战。”这是张跃文常对团队说的话，也是他用脚步和汗水写下的注脚。

                                                    （文 高勇 许泽）

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