炎炎夏日，记者走进潞安化工机械集团高效换热分公司生产车间，看见工人们正争分夺秒赶制一批即将发往内蒙古的储能装备——发夹式换热器。

“我们今年1至5月份订单量同比增长了39%，目前订单已经排到了明年的3月份。”潞安化机营销中心副主任王磊说。

在行业整体承压的形势下，作为潞安化工集团装备制造板块的核心企业，潞安化机为何能够逆势而上？记者深入一线，探寻其背后的突围密码。

“快”：4秒焊接一根管头，交付周期压缩30%

“以前白班夜班1个星期14个班，现在我们三班倒5天就能焊接完成。只要把编程输进去，机器自动启动。”高效换热分公司经理助理张东红从事化机行业12年，对这场生产变革感触颇深。

换热器的核心在于焊管，精度决定质量。过去，焊接工人需在高温环境下抱着重型焊枪作业，一个周期耗时一周。如今，自动化设备仅用4秒就能完成一根管头的焊接，生产周期压缩了近30%。

从仓储物流到生产加工，从质量检测到成品发运，潞安化机整体工序自动化率已突破92%。92%意味着什么？意味着超过九成的生产工序实现了自动化运行；意味着传统制造正在向智能制造加速转型；意味着企业有了“接得住、交得稳”的底气。

“过去一个班组十几个人围着一台设备转，现在一个人可以监控好几台机器人，劳动强度降低了，效率上去了。”张东红说。正是这种速度，让企业敢于接单。一位内蒙古客户担心7月份交货期太紧，实地考察生产车间后当场拍板：“这个效率，我们放心。”

“稳”：毫厘之间见真章，老客户续约率超95%

产能跟上了，质量更要过硬。在潞安化机，“快”和“稳”从来不是矛盾，而是相互成就。

发夹式换热器作为空气储能项目的关键部件，外形如同一个巨型发夹，中间形成一个U型弯。它主要用于“压缩空气、释放空气变电能”的储能电站建设，对焊接精度有着极高要求。  

如何把好品质关，智能设备只是其中一个“法宝”，潞安化工机械集团还有一套量身定制的管理模式。

在潞安化机，每台关键设备都配有“身份证”——二维码，扫码即可查看保养标准、维护记录、安全参数。

“我们每台数控钻床旁都贴着一张‘设备包机责任卡’，责任人照片、二维码等信息一目了然。每台设备都是我们自己的‘责任田’，得精心呵护才行。”潞安化工机械集团精工制造分公司操作工刘仁杰说。

这种“包机到人”的管理模式，配合“周周有讨论、月月有闭环”的TPM共建机制，让设备隐患数从过去的月均60项降至20项，关键工序生产效率平均提升超35%，设备完好率稳定在98.8%以上，这意味着生产线很少因设备故障停机。

“当行业整体订单萎缩时，老客户愿意继续合作，新客户愿意慕名而来，这正是质量品牌效应的最好体现。”王磊介绍说，企业的老客户续约率保持在95%以上。

“效”：订单排到明年3月，从“找市场”到“被市场找”

快和稳，最终都体现在订单上。

2024年12月，潞安化工机械集团首批发夹式换热器成功交付全球最大规模的江苏淮安盐穴压缩空气储能发电项目，实现储能领域“零的突破”。项目投产后，设备运行稳定，企业又顺势拿下江苏金坛盐穴压缩空气储能发电二期项目，订单量和合同金额大幅提升。

“我们可以说是靠质量和速度赢得了客户。”王磊坦言。一位老客户在淮安项目投产后主动追加订单，“你们的发夹式换热器运行稳定，下一期还找你们。”一位新客户通过行业口碑了解到潞安化工机械集团，直接发来技术参数要求报价。如今，这款产品的订单已经排到了明年3月份。

心中有丘壑，眉目作山河。从淮安到金坛，从江苏到内蒙古，从国内到海外，潞安化机的订单版图在不断扩展。而潞安化工机械集团的逆势突围，是潞安化工集团装备制造板块高质量发展的生动注脚，也是山西制造业向“智”提速、向“高”攀登的蓬勃气象。

（文/图 李佳琦 陈阳）

责任编辑：郝佳丽