——常村煤矿深耕煤质提质增效路

今年以来，常村煤矿聚焦喷吹煤销售结构优化、产品品质升级、筑牢市场竞争优势的目标，通过深耕井下源头管控、抓实地面洗装运全流程监管，立体化筑牢煤质防线，推动煤炭产品品质持续提档升级。

精采细采守住煤质首道关口

煤质管控，源头为基。该矿压实井下煤质管理责任，构建层层落实、人人尽责的全员煤质管控体系，把煤质标准贯穿采掘全过程，从井下源头治理煤质隐患。

“我们明确各采掘队组一把手为煤质管理第一责任人，就是要把煤质管理责任扛在肩上、落到现场。”该矿煤质科负责人告诉记者。该矿严格要求各采掘队组成立煤质管理机构，针对断层、陷落柱、石包等复杂地质构造，提前通报煤质科，精准制定专项煤质保障方案，未提前报备、未落实管控措施的队组一律严格考核，倒逼现场管控落地见效。

走进综采工作面，机器轰鸣、设备有序运转，工作人员紧盯采煤、放顶全流程，严格执行“精采细采”作业标准。针对放顶煤作业，该矿要求井下综采队组全员精准把控放顶尺度，有效减少矸石混入。面对陷落柱等复杂地质区域，强化顶板、煤墙管理，杜绝大块矸石涌入皮带运输系统，对矸石上皮带的行为，从严从重处罚，筑牢矸石管控底线。

同时，该矿煤质科每5天对综采工作面毛煤质量进行抽检，每7天完成掘进工作面抽检，遇地质条件变化、煤质波动时，立即加密采样频次，动态把控煤质状况。从严规范井下采制样作业，要求采制样人员严格按照作业标准，每日全覆盖完成排定工作面采样工作，严禁私自变更采样点位，精准捕捉各工作面煤质数据，重点加大对大石头、水煤、杂物生产材料上皮带的查处力度，实现井下生产区域煤质监管无死角。

此外，针对危害煤质的“水煤”问题，该矿严格规范采掘工作面喷雾洒水作业，煤湿、无煤状态下立即关停喷雾设备，将控水措施纳入作业规程核心内容。积极提升作业规程复查中关于水管控措施的落地执行率，持续强化井下生产源头水的管控，杜绝提水煤现象发生。进一步细化作业规程，针对电机、减速机冷却水直排煤流等作业时易出现的问题，划定明确处罚标准，全方位杜绝水煤生产，从源头净化原煤品质。

全链监管确保煤质优质稳定

如果说井下管控是煤质提升的源头根基，那么地面洗选、储煤、装车、运输全流程管控，就是保障商品煤优质输出的关键屏障。该矿细化地面储装运选各环节管控细则，并重点补齐洗选、仓储方面的煤质短板，实现原煤入洗、储存、装车、外运全链条煤质可管、可控、优质稳定。

在该矿洗煤厂及动筛车间，设备高速运转，工作人员紧盯设备运行状态和洗选参数，时刻关注洗选排矸状态。针对动筛车间在洗煤过程中发生设备故障、无法正常排矸等突发情况，该矿要求故障处理产生的混块，一律通过皮带输送至原煤专用事故煤仓，严禁进入外仓。

为精准把控入仓原煤质量，该矿要求洗煤厂安排专人24小时监控皮带入仓原煤工况，当发现原煤中夹杂大块物料时，必须立即关停直通溜槽，将原煤全部导入缓冲仓筛查处置；若缓冲仓无法完全承接，即刻切换堆煤机储煤，遇到设备故障需临时堆煤时，严格按照煤质等级分区堆放，最大限度保障入仓原煤品质稳定。

一系列煤质管控举措，让常村煤矿煤质管理工作实现规范化、精细化、标准化跃升。今年1-8月，原煤灰分较去年同期下降8%，商品煤合格率达100%。

（文 韩晓玲）

责任编辑：郝佳丽